Nein, bei einem Reed-Füllstandssensor ist ein Magnet in einem Schwimmer montiert, der physisch von einem Reed-Schalter isoliert ist, der in der Regel auf einer Leiterplatte in einem isolierten Bereich montiert ist, normalerweise im Sensorschaft.

Im Wesentlichen wird ein Reed-Schalter benötigt, um die Position eines Magneten zu erfassen. Der Magnet ist in der Regel an einem Schwimmermechanismus befestigt, der sich mit dem wechselnden Füllstand einer Flüssigkeit bewegt.

Reed-Füllstandssensoren werden in der Regel in Kunststoffgehäusen verbaut und dann mit robustem Epoxidharz versiegelt.

Reed-Füllstandssensoren verwenden Reed-Schalter als Schaltmechanismus. Im ausgeschalteten Zustand gibt es keinen physischen Kontakt, so dass kein Strom fließt, solange die Kontakte offen sind, was Wochen, Monate oder Jahre dauern kann. Wenn die Kontakte schließen, schalten sie die entsprechenden Schaltkreise ein, die die Schaltfunktion ausführen.

Reed-Füllstandssensoren können sowohl als Mehrpunkt-Schließer als auch als Einzel- oder Mehrpunkt-Schließer sowie als einpolige Umschaltkontakte (SPST) ausgeführt werden.

Es sind buchstäblich Hunderte von Messpunkten möglich. Reedschalter können so nah wie möglich beieinander und auf langen Leiterplatten montiert werden, die mehrere Meter lang sein können.

Standex Electronics Detect hat die Kunststoff-Füllstandssensoren der Serie LS04 mit bis zu sechs Schwimmern an einem Stiel entwickelt. Die LS05-Serie aus Edelstahl kann bis zu 2000 mm lang sein und eine beliebige Anzahl von Schwimmern mit einem Mindestabstand von 1,5″ haben. Die Ingenieure von Standex Electronics Detect stehen jederzeit für Sonderausführungen zur Verfügung.

Reed-Füllstandssensoren werden in Kaffeemaschinen, Kopiergeräten, Klimaanlagen, Luftbefeuchtern, Wasserreinigern, Überschallreinigern, Ölbädern für Prüfgeräte und vielem mehr eingesetzt.

Die Reed-Sensoren werden in Luftbefeuchtern, Wasserreinigern, Teppichreinigern, Öfen, Klimaanlagen und Solaranlagen eingesetzt. Heizlüftern, Saunen, Geschirrspülern, Toiletten und mehr.

Die Reed-Füllstandssensoren werden in der Fabrik zur Messung des Flüssigkeitsstandes, als Schwimmer für Wasserdichtungen, als Ölstandssensoren für Transformatoren, als Leckluftventile für Wasserwerke, als Kesselsteuerungen, als automatische Ablassventile für pneumatische Filter, in Schmieranlagen, Generatoren, Zapfsäulen für Benzin und vieles mehr eingesetzt.

Die Reed-Füllstandssensoren werden zur Erkennung des Kraftstoff-, Bremsen-, Motoröl- und Scheibenwaschflüssigkeitsstands verwendet.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) nimmt beim Eintauchen in Öl, Benzin, Alkohol, Toluol und Benzol die geringste Flüssigkeitsmenge auf, d. h. weniger als 0,5 % der Flüssigkeit, was die Ungenauigkeit des Schwimmerniveaus minimiert.

NBR (Nitril-Butadien-Kautschuk) als Schwimmer kann bei Temperaturen von bis zu -50°C und bis zu 180°C eingesetzt werden.

Reed-Füllstandssensoren können vertikal an der Ober- oder Unterseite eines Behälters, der die Flüssigkeit enthält, montiert werden. Außerdem können die Sensoren auch seitlich am Behälter angebracht werden. Alle Sensoren können mit ihrer Hardware entweder intern oder extern montiert werden.

Man kann zwei verschiedene Flüssigkeiten messen, vor allem wenn sie unterschiedliche spezifische Gewichte haben, wie z. B. Öl und Wasser. Wenn die Flüssigkeiten zusammensitzen, wird nur eine Spindel benötigt. Die beiden Schwimmer, die die richtigen Schwimmeranforderungen (spezifische Gewichte) haben, fahren für die jeweilige Flüssigkeit auf und ab. Separate Reedschalter für jede Flüssigkeit innerhalb der Spindel sorgen für die richtige Betätigung.

NBR ist ein Kunststoff und steht für Nitril-Butadien-Kautschuk. Standex Electronics Detect verwendet ihn als Schwimmermaterial. Er ist ausgezeichnet öl- und kraftstoffbeständig und hält hohen Temperaturen sehr gut stand.

Für Schwimmer und Niveausensoren sollte Edelstahl verwendet werden, wenn sehr hohe Temperaturen gemessen werden.

Polyethylen ist ein hervorragendes Material für die Messung von Produkten auf Wasserbasis und von Flüssigkeitsständen in der Lebensmittelindustrie.

PA-Polyamid ist das beste Material für Produkte auf Benzinbasis.

Reed-Füllstandssensoren gibt es in den unterschiedlichsten Ausführungen, aber jeder Sensor besteht aus einem Gehäuse, das den Reed-Schalter und alle Schaltkreise sowie die Drähte für den elektrischen Anschluss an einen externen Stromkreis enthält. Ebenfalls enthalten ist ein Schwimmer, der einen Permanentmagneten enthält.Der Schwimmer kann Teil des Gehäuses sein, wo er entlang der Verlängerung oder des Stiels des Gehäuses auf und ab gleitet. Der Schwimmer kann auch vollständig vom Gehäuse getrennt sein, was dem Sensor völlige Vielseitigkeit verleiht. Wenn sich der Schwimmer in der Nähe des Reedschalters befindet, spüren die Kontakte die Magnetkraft und schließen die Kontakte.

Generell hat jede Technologie ihre Vor- und Nachteile:

1. Der Reed-Sensor benötigt keinen zusätzlichen Schaltkreis und verbraucht im ausgeschalteten Zustand keinen Strom. Die Konstruktionen sind sehr flexibel, und da der Reed-Schalter hermetisch abgedichtet ist, kann er in fast jeder rauen Umgebung eingesetzt werden.
2. Mechanische Sensoren sind am preiswertesten, unterliegen jedoch den Umweltbedingungen und fallen im Allgemeinen früher aus als die anderen Technologien.
3. Induktive Sensoren messen Änderungen der Induktivität und der Kapazität, um einen bestimmten Füllstand zu bestimmen. Sie sind wahrscheinlich die teuersten.
4. Hall- und elektronische Sensoren leisten gute Arbeit, aber beide benötigen zusätzliche Schaltkreise. Die Anfangsinvestition für den Sensor muss also in Verbindung mit den anderen Schaltkreisen bewertet werden, um die Gesamtkosten zu ermitteln. Außerdem verbrauchen sie ständig Strom und können empfindlich auf bestimmte Umweltextreme reagieren.

Auf dem Markt für Flüssigkeitsstandssensoren konkurrieren mehrere Technologien miteinander: in erster Linie sind dies mechanische Sensoren, Hall-Sensoren, induktive Sensoren und elektronische Sensoren.

Ein Flüssigkeitsstandssensor erfasst im Grunde genommen Änderungen des Flüssigkeitsstands und kann sowohl für niedrige als auch für hohe Füllstände und natürlich für jeden Punkt dazwischen verwendet werden.